1、需要配帶的工具

注漿泵使用中需要準(zhǔn)備的工具除了泵自帶的專用工具外還需要有老虎鉗兩把（尖嘴鉗、平嘴鉗各一把），16號活口扳手一把，18號管鉗兩把，螺絲刀（梅花、一字各一把）兩把。

2、需要配帶的連接配件

連接配件根據(jù)具體情況進行準(zhǔn)備，通常需要準(zhǔn)備Φ16mm的高壓膠管10m兩根，20m兩根，1m兩根；Φ16mm三通5個，直通5個，截止閥5個，Φ16mm密封圈大量，密封生料帶大量。

3、注漿泵上下井運輸注意事項

注漿泵上下井運輸過程中，要將消聲器（大小共六個）、壓力表（一個）、U型膠管（兩根）、氣嘴等易損易丟部件取下，隨工具等自帶上下井，以防損壞或丟失，接口處用棉布堵好。

4、注漿泵使用前

注漿泵使用前要進行試泵，將風(fēng)管、吸漿管、出漿管連接好，開泵進行清水試泵，觀察注漿泵運行情況，正常后方可進行注漿作業(yè)。常見問題為氣管連接錯誤，注漿泵不能正常吸排漿。

注漿泵與風(fēng)管連接方式在井上就要準(zhǔn)備好，若采用快速接頭連接，需要在注漿泵進氣口焊接快速接頭（通常Φ25mm），如果采用馬牙口連接，注意井下風(fēng)管口徑與注漿泵進氣口口徑配套。

連接風(fēng)管前要首先壓風(fēng)排水，將風(fēng)管中水吹干凈后方可連接注漿泵，以免風(fēng)管中臟水進入注漿泵內(nèi)造成損壞。

5、注漿泵使用中

注漿泵使用中要經(jīng)常觀察吸排漿情況和活塞溫度，不吸漿會造成活塞溫度升高。

常見不吸漿原因有吸漿龍頭堵塞，吸漿管破損漏氣，吸漿管與注漿泵連接漏氣等。

注漿過程中由于壓力高注漿流速慢或停泵等原因而使?jié){液顆粒在注漿泵管路中沉淀，造成吸排漿管路封閉不嚴(yán)，注漿泵不能正常吸排漿，雙液注漿時可能造成兩種漿液比例失調(diào)。

注漿過程中一般不要停泵，不要長時間在高壓小流量下工作；每次注完一個孔后進行要用清水洗泵10min，停泵8小時以上要吸排潤滑油以防管路生銹，注漿泵絲扣處抹油以防生銹。

注漿過程中要經(jīng)常在活塞上抹油進行潤滑。

完成注漿作業(yè)后要將注漿泵吸排漿管路拆卸清理沉淀顆粒，吸排潤滑油以防管路生銹，注漿泵絲扣處抹油以防生銹。

6、注漿泵使用后

完成注漿作業(yè)后，要將注漿泵吸排漿管路拆卸清理沉淀顆粒，注漿泵絲扣抹油，開泵吸排潤滑油5min潤滑涂抹管路以防生銹。

按第3項所述拆卸相關(guān)部件，進行注漿運輸。

7、漿液攪拌

注漿作業(yè)漿液攪拌中，加料順序是水、外加劑、注漿料，加水量用一定容積的桶控制，外加劑在水中攪拌溶解后方可加注漿料，注漿料不可整袋傾倒入攪拌桶中，要慢速加入，保證攪拌中不出現(xiàn)干粉團，攪拌不勻。

雙液注漿時漿液攪拌更要注意，兩種漿液一定要保證攪拌均勻，流動性相近，保證按比例吸排漿。

8、漿液管路連接

注漿作業(yè)中，如果是雙液注漿，最少兩臺攪拌機，盡量保證四臺進行連續(xù)制漿；單液注漿最少一臺攪拌機，盡量保證兩臺進行連續(xù)制漿。注漿管路連接如圖所示。

9、注漿順序

在注漿施工過程中，鉆孔必須間隔跳躍循環(huán)進行，避免因注漿孔過近而產(chǎn)生竄孔現(xiàn)象，跳躍距離一般要大于6m。以每幫3排孔為例，注漿巷道兩幫鉆孔注漿循環(huán)順序示意圖下圖所示，第一循環(huán)沿同一水平的注漿孔向前，間隔兩個注漿孔，依次將三個水平高度的注漿孔間隔跳躍注滿后，第一循環(huán)結(jié)束，依次為11、12、13???；21、22、23、???；31、32、23、???；第二循環(huán)與第一循環(huán)相同，在第一循環(huán)注漿孔間按工藝設(shè)計進行未注孔的注漿，注漿孔編號依次為41、42、43、???；51、52、53???；61、62、63、???；第二循環(huán)結(jié)束后再進行第三循環(huán)，注漿編號依次為71、72、73、???；81、82、83、???；91、92、93、???。

該段巷道注漿加固結(jié)束后依次進行下一段巷道注漿加固。

10、封孔方法

需要快速封孔的話通常使用封孔器（例如工作面注漿）；對封孔速度沒有特殊要求時一般使用快硬水泥封孔，封孔方法如下圖所示，棉紗要用鐵絲綁緊，快硬水泥搗實，壓力較高時（大于5MPa）封孔長度要大于50cm。

11、注漿量記錄

給注漿鉆孔編好號，記錄每一個注漿孔的注漿量及注漿終壓，有條件時在每個注漿管上掛上牌。